แม่พิมพ์กระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง / แม่พิมพ์
แม่พิมพ์กระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้งเป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ในกระบวนการผลิตกระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการฉีดและการให้สารทางหลอดเลือดดำในอุตสาหกรรมการแพทย์ ต่อไปนี้คือคุณสมบัติสำคัญของแม่พิมพ์กระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง:
การออกแบบแม่พิมพ์: แม่พิมพ์สำหรับกระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อสร้างรูปทรงและคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการประกอบกระบอกฉีดยา โดยทั่วไปจะประกอบด้วยสองส่วน คือ แม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์ฉีด ซึ่งประกอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโพรง แม่พิมพ์มักทำจากเหล็กหรืออะลูมิเนียมคุณภาพสูง เพื่อทนต่อแรงดันและอุณหภูมิสูงในกระบวนการฉีดขึ้นรูป
การฉีดวัสดุ: แม่พิมพ์จะถูกเตรียมในเครื่องฉีดพลาสติกโดยการให้ความร้อนกับวัตถุดิบ (โดยปกติจะเป็นพลาสติกเกรดทางการแพทย์ เช่น โพลีโพรพิลีน) จนกระทั่งถึงสถานะหลอมเหลว จากนั้นวัสดุหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง ไหลผ่านช่องและประตูภายในแม่พิมพ์ เติมเต็มโพรงและขึ้นรูปชุดกระบอกฉีดยา กระบวนการฉีดได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อความแม่นยำและความสม่ำเสมอในการผลิตกระบอกฉีดยา
การหล่อเย็น การแข็งตัว และการอัดฉีด: หลังจากฉีดวัสดุแล้ว วัสดุหลอมเหลวจะเย็นตัวลงและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์ การหล่อเย็นสามารถทำได้โดยการติดตั้งช่องหล่อเย็นในแม่พิมพ์ หรือโดยการเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์เข้าไปในห้องหล่อเย็น หลังจากการแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะถูกเปิดออกและฉีดเข็มฉีดยาที่เสร็จแล้วโดยใช้กลไก เช่น เข็มหล่อเย็นหรือแรงดันอากาศ เพื่อให้มั่นใจว่าการนำออกจากแม่พิมพ์จะปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่ากระบอกฉีดยาเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานทางการแพทย์ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์ การตรวจสอบพารามิเตอร์การฉีด และการตรวจสอบกระบอกฉีดยาสำเร็จรูปหลังการผลิต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ การใช้งาน และความปลอดภัย
โดยรวมแล้ว แม่พิมพ์กระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้งช่วยให้สามารถผลิตกระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้งได้เป็นจำนวนมาก ซึ่งมีบทบาทสำคัญในแวดวงการดูแลสุขภาพ แม่พิมพ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบอกฉีดยาจะถูกผลิตตามข้อกำหนดที่กำหนด ตรงตามมาตรฐานทางการแพทย์ และให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้เมื่อใช้สำหรับการฉีดหรือการให้ยาทางหลอดเลือดดำ
| 1.การวิจัยและพัฒนา | เราได้รับแบบร่างหรือตัวอย่าง 3 มิติของลูกค้าพร้อมรายละเอียดความต้องการ |
| 2.การเจรจาต่อรอง | ยืนยันรายละเอียดกับลูกค้าเกี่ยวกับ: โพรง, ราง, คุณภาพ, ราคา, วัสดุ, เวลาจัดส่ง, รายการชำระเงิน ฯลฯ |
| 3.ทำการสั่งซื้อ | ตามการออกแบบของลูกค้าของคุณหรือเลือกการออกแบบที่แนะนำของเรา |
| 4. แม่พิมพ์ | ขั้นแรก เราจะส่งแบบแม่พิมพ์ให้ลูกค้าอนุมัติก่อนที่จะสร้างแม่พิมพ์และเริ่มการผลิต |
| 5. ตัวอย่าง | หากตัวอย่างแรกออกมาไม่ทำให้ลูกค้าพอใจ เราจะปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์และจนกว่าจะพอใจลูกค้า |
| 6. ระยะเวลาในการจัดส่ง | 35~45 วัน |
| ชื่อเครื่อง | จำนวน ( ชิ้น ) | ประเทศต้นทาง |
| ซีเอ็นซี | 5 | ญี่ปุ่น/ไต้หวัน |
| อีดีเอ็ม | 6 | ญี่ปุ่น/จีน |
| EDM (มิเรอร์) | 2 | ประเทศญี่ปุ่น |
| การตัดลวด ( เร็ว ) | 8 | จีน |
| การตัดลวด ( กลาง ) | 1 | จีน |
| การตัดลวด (แบบช้า) | 3 | ประเทศญี่ปุ่น |
| การบด | 5 | จีน |
| การเจาะ | 10 | จีน |
| ฟอง | 3 | จีน |
| การกัด | 2 | จีน |

